Hvad er nogle almindelige materialer, der bruges i olie- og gasindustriens komponenter?

Olie- og gasindustriens komponenter fungerer under ekstreme forhold med høj temperatur, højt tryk, stærk korrosion og højt slid, hvilket stiller ekstremt strenge krav til materialets ydeevne. For at sikre udstyrs sikkerhed og levetid skal materialevalg tage hensyn til korrosionsbestandighed, styrke, sejhed og slidstyrke. Følgende er nogle almindelige og nøgletyper af materialer og deres typiske anvendelser:

Korrosionsbestandige-legeringer: Det centrale valg til håndtering af sure miljøer og miljøer med højt-kloridindhold
I olie- og gasmedier, der indeholder H₂S, CO₂ eller høje chloridioner, er almindeligt stål meget modtageligt for spændingskorrosionsrevner, hvilket nødvendiggør brugen af-højtydende korrosionsbestandige-legeringer.

Nikkel-baserede og jern-nikkel-baserede korrosionsbestandige-legeringer
Repræsenteret af Incoloy 825 (Fe-Ni-Cr-Mo-Cu), med et nikkelindhold på ca. 40 %, besidder disse legeringer en fremragende modstandsdygtighed over for oxiderende syrer, reducerende syrer og chloridion-spændingskorrosion, hvilket gør dem velegnede til petrokemiske gasafsvovls- og fluegas-rørledninger, og varmevekslerudstyr.

Til mere avancerede applikationer tilbyder Inconel 625 (Ni-Cr-Mo-Nb) forbedret modstandsdygtighed over for grubetæring i tropisk havvand og komplekse ioniske miljøer.

Serie af rustfrit stål

Duplex rustfrit stål (f.eks. 2205): Kombinerer høj styrke med fremragende modstandsdygtighed over for kloridionkorrosion, almindeligvis brugt i offshore platformsrør og pumpeventiler.

Super Austenitic Stainless Steel (e.g., 254SMO): High Mo content (6%~7%) gives it a PREN value >40, hvilket giver fremragende modstand mod lokal korrosion.

Martensitisk rustfrit stål: Såsom 13Cr og Super 13Cr, der tilbyder høj styrke og lave omkostninger, velegnet til tees, albuer og andre komponenter i svagt sure CO₂-miljøer.

Legeret konstruktionsstål

Det primære materiale til at bære højt tryk og mekanisk påvirkning. Anvendes i bærende-komponenter såsom borerør, foringsrør og samlinger, der kræver høj styrke, god sejhed og svejsbarhed.

AISI 4145 legeret stål: Med et kulstofindhold højere end 4140 udviser det højere styrke og udmattelsesbestandighed efter bratkøling og hærdning og er meget udbredt i kritiske komponenter såsom borekraver, borerørsamlinger og borehulsmotorer.

Cr-Mo-serien varme-bestandigt stål: Såsom 2,25Cr-1Mo og 3Cr-1Mo-V, brugt i høje-temperaturudsatte brint-miljøer, såsom hydrobehandlingsreaktorer i olieraffinaderier, og som har høj-temperatur-resistens over for krebning.

Rørledningsstål (L-serien): Specielt designet til olie- og gasrørledninger over store-afstande, der kræver høj styrke, høj slagfasthed og en lav duktil-skør overgangstemperatur for at sikre, at der ikke er sprøde brud ved lave temperaturer.